螺桿泵使用說(shuō)明

日期:2018/05/17  點(diǎn)擊:3754 次
1.工作原理簡(jiǎn)述是一種有獨特構造方式的容積泵,主要由驅動(dòng)電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成。工作時(shí)轉子由電機驅動(dòng),在定子內作行星轉動(dòng),相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔。由于轉子的轉動(dòng),密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動(dòng),介質(zhì)在空腔內連續地由吸入端輸向排出端。     2.運行操作     泵起動(dòng)之前,將吸入和排出閥全部打開(kāi);     1)首次起動(dòng)泵或再次使用長(cháng)期封存的泵,應注入所輸入液體,借助輔助工具轉動(dòng)泵軸幾次,這樣不會(huì )損壞定子。泵不能無(wú)液起動(dòng),無(wú)液起動(dòng)會(huì )損壞定子;     2)啟動(dòng)電機片刻,檢查泵的旋轉方向,確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動(dòng)運行;     3)啟動(dòng)泵后,觀(guān)察壓力表和真空表的讀數是否滿(mǎn)足要求,注意泵的聲音、振動(dòng)等運轉情況,發(fā)現不正常應馬上停車(chē)檢查     4)在初始啟動(dòng)過(guò)程中,填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量,在初始啟動(dòng)過(guò)程的15分鐘間,應均勻的調整螺母。每次大約1/8轉,調整到最低泄漏量。若填料函溫度急劇升高,泄漏量急劇減小,應馬上松開(kāi)螺母,重復以上過(guò)程;     5)泵在正常運轉時(shí),是通過(guò)調節轉速來(lái)控制流量;     3.保養與維護     1).螺桿泵在初次啟動(dòng)前,應對集泥池、進(jìn)泥管線(xiàn)等進(jìn)行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機或泵內。平時(shí)啟啟動(dòng)前應打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)并確認管道通暢后方可動(dòng)作,對正在運轉的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動(dòng)、機泵及管線(xiàn)的振動(dòng)是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過(guò)高、各運轉部位是否有異常聲響。     2).作為螺桿泵,它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉子的冷卻及潤滑作用,因此是不允許空轉的,否則會(huì )因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉子。在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防初期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時(shí)會(huì )發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應晝避免這各種現象的出現。如不慎發(fā)生此類(lèi)情況應立即停泵清理,以保護泵的的安全運行。     3).泵和電機安裝的軸度精確與否, 是泵地否平衡運轉的首要條件。雖然泵在出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)精確的調定,但底座安裝固定不當會(huì )導致底座扭曲,引起同軸度的超差。因此在首次運轉前,或在大修后應校驗其同軸度。     4).基座螺栓及泵上各處的螺栓。     在運行過(guò)程中,基座螺栓的松動(dòng)會(huì )造成機體的振動(dòng)、泵體移動(dòng)、管線(xiàn)破裂等現象。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的,對泵體上各處的螺栓也應如此。在工作中應經(jīng)常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。     5).萬(wàn)向節或者撓性連接處的螺栓。     盡管螺栓的廠(chǎng)家都對這些螺栓有各種防松措施,但由于處在運行中震動(dòng)較大,仍可能有一此螺栓發(fā)生松動(dòng),一旦萬(wàn)向節或撓性軸脫開(kāi),將使泵造成進(jìn)一步的損壞,因此每運轉300~500h,應打開(kāi)泵對此處的螺栓進(jìn)行檢查、緊固,并清理萬(wàn)向節或者撓性軸上的纏繞物。     6).填料函     在正常運行時(shí),填料函處同離心泵的填料函一樣,會(huì )有一定的滴水,水有填料與軸之間起到潤滑作用,減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應在每分鐘50~150滴左右,如果超過(guò)這個(gè)數不應緊螺栓。如仍不能奏效就應及時(shí)更換盤(pán)根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時(shí),填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清液為主,如果有很稠的污泥漏出,即使數量不多也會(huì )有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間,會(huì )加速軸的磨損。    當用帶冷卻的填料環(huán)時(shí),應保持冷卻水的暢通與清潔。     7).盡量避免過(guò)多的泥砂進(jìn)入螺桿泵。     8).螺桿泵的潤滑     螺桿泵的潤滑部位主要有三個(gè):     a.變速箱:變速箱一般采用油潤滑,在磨合階段(200~500)以后更換一次潤滑油,以后每2000~3000h應換一次油。所采用的潤滑油標號應嚴格按說(shuō)明書(shū)上的標號,說(shuō)明書(shū)未規定標號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。     b.軸承架內的滾動(dòng)軸承:這一部位一般采用油脂潤滑,污水處理廠(chǎng)主要輸送常溫介質(zhì),可選用普通鈣基潤滑脂。     c.聯(lián)軸節:聯(lián)軸節包裹1、工作原理簡(jiǎn)述     螺桿泵是一種有獨特構造方式的容積泵,主要由驅動(dòng)電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成。工作時(shí)轉子由電機驅動(dòng),在定子內作行星轉動(dòng),相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔。由于轉子的轉動(dòng),密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動(dòng),介質(zhì)在空腔內連續地由吸入端輸向排出端。     2、運行操作     泵起動(dòng)之前,將吸入和排出閥全部打開(kāi); 1) 首次起動(dòng)泵或再次使用長(cháng)期封存的泵,應注入所輸入液體,借助輔助工具轉動(dòng)泵軸幾次,這樣不會(huì )損壞定子。泵不能無(wú)液起動(dòng),無(wú)液起動(dòng)會(huì )損壞定子;     2) 啟動(dòng)電機片刻,檢查泵的旋轉方向,確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動(dòng)運行;     3) 啟動(dòng)泵后,觀(guān)察壓力表和真空表的讀數是否滿(mǎn)足要求,注意泵的聲音、振動(dòng)等運轉情況,發(fā)現不正常應馬上停車(chē)檢查     4) 在初始啟動(dòng)過(guò)程中,填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量,在初始啟動(dòng)過(guò)程的15分鐘間,應均勻的調整螺母。每次大約1/8轉,調整到最低泄漏量。若填料函溫度急劇升高,泄漏量急劇減小,應馬上松開(kāi)螺母,重復以上過(guò)程;     5) 泵在正常運轉時(shí),是通過(guò)調節轉速來(lái)控制流量;     3、保養與維護     1) 螺桿泵在初次啟動(dòng)前,應對集泥池、進(jìn)泥管線(xiàn)等進(jìn)行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機或泵內。平時(shí)啟啟動(dòng)前應打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)并確認管道通暢后方可動(dòng)作,對正在運轉的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動(dòng)、機泵及管線(xiàn)的振動(dòng)是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過(guò)高、各運轉部位是否有異常聲響。     2) 作為螺桿泵,它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉子的冷卻及潤滑作用,因此是不允許空轉的,否則會(huì )因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉子。在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防初期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時(shí)會(huì )發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應晝避免這各種現象的出現。如不慎發(fā)生此類(lèi)情況應立即停泵清理,以保護泵的的安全運行。     3) 泵和電機安裝的軸度精確與否, 是泵地否平衡運轉的首要條件。雖然泵在出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)精確的調定,但底座安裝固定不當會(huì )導致底座扭曲,引起同軸度的超差。因此在首次運轉前,或在大修后應校驗其同軸度。     4) 基座螺栓及泵上各處的螺栓。     在運行過(guò)程中,基座螺栓的松動(dòng)會(huì )造成機體的振動(dòng)、泵體移動(dòng)、管線(xiàn)破裂等現象。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的,對泵體上各處的螺栓也應如此。在工作中應經(jīng)常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。     5) 萬(wàn)向節或者撓性連接處的螺栓。     盡管螺栓的廠(chǎng)家都對這些螺栓有各種防松措施,但由于處在運行中震動(dòng)較大,仍可能有一此螺栓發(fā)生松動(dòng),一旦萬(wàn)向節或撓性軸脫開(kāi),將使泵造成進(jìn)一步的損壞,因此每運轉300~500h,應打開(kāi)泵對此處的螺栓進(jìn)行檢查、緊固,并清理萬(wàn)向節或者撓性軸上的纏繞物。     6) 填料函     在正常運行時(shí),填料函處同離心泵的填料函一樣,會(huì )有一定的滴水,水有填料與軸之間起到潤滑作用,減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應在每分鐘50~150滴左右,如果超過(guò)這個(gè)數不應緊螺栓。如仍不能奏效就應及時(shí)更換盤(pán)根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時(shí),填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清液為主,如果有很稠的污泥漏出,即使數量不多也會(huì )有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間,會(huì )加速軸的磨損。     當用帶冷卻的填料環(huán)時(shí),應保持冷卻水的暢通與清潔。     7) 盡量避免過(guò)多的泥砂進(jìn)入螺桿泵。     8) 螺桿泵的潤滑     螺桿泵的潤滑部位主要有三個(gè):     a.變速箱:變速箱一般采用油潤滑,在磨合階段(200~500)以后更換一次潤滑油,以后每2000~3000h應換一次油。所采用的潤滑油標號應嚴格按說(shuō)明書(shū)上的標號,說(shuō)明書(shū)未規定標號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。     b.軸承架內的滾動(dòng)軸承:這一部位一般采用油脂潤滑,污水處理廠(chǎng)主要輸送常溫介質(zhì),可選用普通鈣基潤滑脂。     c.聯(lián)軸節:聯(lián)軸節包裹在橡皮護套中,采用銷(xiāo)子聯(lián)軸節的是用脂潤滑,一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂,但如果出現護套破損或者每次大修時(shí),一般用油潤滑,應每2000h清洗換油一次,輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油。     d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接,可免去加油清洗的麻煩。     在橡皮護套中,采用銷(xiāo)子聯(lián)軸節的是用脂潤滑,一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂,但如果出現護套破損或者每次大修時(shí),一般用油潤滑,應每2000h清洗換油一次,輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油。     e.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接,可免去加油清洗的麻煩。 廣州耐璞環(huán)??萍加邢薰?,聯(lián)系人:王小姐 13650829188,QQ:2384714690
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